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Importanza del funzionamento e della regolazione dello schermo vibrante
- May 23, 2018 -

Lo schermo vibrante può essere utilizzato in varie operazioni di screening. A causa della traccia di vibrazione circolare dello schermo, il materiale sulla superficie dello schermo viene continuamente ruotato e allentato . Per aumentare l'efficienza dello schermo vibrante, la regolazione e il funzionamento corretti per lo schermo sono molto importanti.

   1 .   Regolazione e messa in servizio

   1 ) La molla deve essere in uno stato verticale. La superficie di contatto tra il supporto a molla e la molla deve essere livellata. Dopo la regolazione, il cuscinetto superiore della molla viene fissato sul perno della scatola dello schermo mediante bulloni e quindi saldato insieme in uno.

   2 ) Viene determinata la direzione di guida del vaglio vibrante: in piedi alla fine del trasporto, osservando la posizione del motore rispetto alla direzione del flusso del materiale e ottenendo la fase sinistra o destra. Quando viene cambiata la direzione di guida, rimuovere il giunto dal coperchio dell'albero, reinstallarlo sull'altro coperchio dell'albero e fissarlo.

   3 ) Dopo l'installazione e la regolazione, è necessario eseguire almeno 2 ore di funzionamento a vuoto, il che richiede un funzionamento regolare, nessun rumore anormale, ampiezza e traccia e la temperatura massima del cuscinetto non deve superare i 75 .

   4 ) Dopo il test a vuoto, è possibile eseguire il test di carico, è possibile eseguire il tempo di prova del carico in base ai requisiti della prova di processo.

   5 ) Il vibratore deve essere ruotato a mano (o con altri mezzi) prima della prova . La rotazione dovrebbe essere flessibile, nessun fenomeno di blocco.

2 .   Funzionamento:

1 ) Controllare il grado di fissaggio di tutti i bulloni e rifarli nuovamente dopo 8 ore di lavoro iniziale.

2 ) Garantire una distanza minima tra tutte le parti mobili e gli apparecchi

3 ) Lo schermo vibrante dovrebbe essere avviato senza carico. Dopo che lo schermo è andato a buon fine, l'alimentazione deve essere avviata, l'alimentazione deve essere interrotta prima di fermarsi e il materiale sulla superficie dello schermo deve essere rimosso prima di fermarsi.

4 ) Lo scivolo di alimentazione dovrebbe essere il più vicino possibile alla fine del trasporto e il più ampio possibile lungo l'alimentazione del setaccio.

5 ) Il tempo di rotazione nella direzione del flusso del materiale può aumentare la capacità produttiva, ma ridurre l'efficienza di schermatura. Quando il vibratore ruota nella direzione opposta, la velocità di scorrimento del materiale e la capacità di produzione possono essere ridotte e l'efficienza di schermatura può essere migliorata.


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