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Come scegliere il frantoio adatto
- May 14, 2018 -

Esistono varietà di frantoi sul mercato, che tipo di frantoio è adatto a te ? Stai soffrendo per l'inefficienza del tuo frantoio? Se si vuole veramente risolvere questi problemi e migliorare l'efficienza delle attrezzature di frantumazione, è necessario avere una comprensione completa delle caratteristiche dei materiali di frantumazione, del metodo di frantumazione dei materiali, della classificazione delle attrezzature di frantumazione, ecc.

Durante la selezione del frantoio, il tipo, la durezza, la dimensione delle particelle e la resa del materiale frantumato e la resa e il sito di costruzione devono essere pienamente presi in considerazione.

, tipi e durezza dei materiali

Il tipo e la durezza dei materiali sono i primi fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di frantumazione. Diversi tipi di materiali avranno differenti durezze e struttura, che ha il limite principale sulla scelta delle attrezzature di frantumazione.

La durezza del materiale indica il grado morbido e duro del materiale e ha una relazione diretta con la friabilità del materiale. Di solito, la durezza è espressa dalla durezza Morse, che è divisa in 10 gradi, maggiore è il grado del materiale, più il materiale è duro, più difficile è la difficoltà di frantumazione e maggiore è il fabbisogno di frantumazione. La fragilità rappresenta le proprietà fisiche dei materiali che possono essere facilmente infrante. I principali fattori che influenzano la fragilità sono la resistenza, la durezza, la densità, la struttura, il contenuto di acqua, la viscosità, la cricca, le condizioni della superficie e la forma del materiale.

L'umidità del materiale influenzerà anche la scelta del frantoio. Quando il contenuto di umidità è troppo grande, il materiale a grana fine si agglomera o si attacca al materiale a grana grossa a causa dell'aumento di umidità, aumentando così la viscosità del materiale, riducendo la velocità di scarico e diminuendo la produttività. Quando è grave, causerà anche l'ostruzione dell'uscita del minerale, che influenzerà la normale produzione.

Il grado di sviluppo della scissione del minerale influisce direttamente anche sulla produttività del frantoio - poiché il minerale si rompe facilmente lungo la superficie di clivaggio quando il minerale si rompe, rompendo così i minerali sviluppati, la produttività del frantoio è molto più alta di quella del struttura compatta della struttura rotta.

Secondo la diversa struttura e principio di funzionamento, il frantoio comunemente usato comprende principalmente frantoio a mascelle, frantoio per contrattacco, frantoio a martelli, frantoio conico e frantoio a rulli, ecc. Ogni prodotto sarà suddiviso in diverse specifiche in base alle specifiche esigenze di produzione. Sebbene ci siano molti tipi di macchinari per la frantumazione, esistono diversi metodi di frantumazione, frantumazione, frantumazione, frantumazione, frantumazione e macinazione. Prima di scegliere l'attrezzatura di frantumazione, il cliente deve prima adottare il metodo corrispondente di applicare la forza in base alla proprietà del materiale del grano, il requisito del prodotto di frantumazione e la dimensione del grano e quindi determinare il tipo di apparecchiatura di frantumazione. Principalmente diviso nei seguenti casi:

1. I materiali duri di grandi o medie dimensioni sono generalmente schiacciati, schiacciando l'impatto, come frantoio a mascelle, frantoio a rulli dentati e così via.

2 . I materiali abrasivi sono generalmente frantumanti, la superficie degli strumenti di rettifica è liscia.

3 . I materiali abrasivi deboli sono schiacciati da strumenti a impatto, frantumazione, molatura e rettifica con denti affilati.

4 . Piccole dimensioni di materiali duri generalmente utilizzati frantumazione, frantumazione a impatto, rettifica, denti di superficie dello strumento di rettifica, sono lisci, come il frantoio a rulli.

5 . I materiali duttili sono generalmente adottati per taglio o impatto rapido, come il frantoio a martelli.

6 . I materiali polverizzati o fangosi dovrebbero usare attrezzature di macinazione come il mulino a palle.

7 . I materiali multicomponente possono essere danneggiati dall'impatto e possono essere combinati con una varietà di campi di forza.

, Alimenta la dimensione delle particelle

Le dimensioni delle particelle di alimentazione vengono utilizzate per determinare il tipo e il modello delle attrezzature di frantumazione.

Se il contenuto di particelle grossolane (la dimensione dell'uscita del grande minerale secco) è elevato o il rapporto tra il più grande blocco di alimentazione del minerale e la larghezza del foro di alimentazione è maggiore, il frantoio deve ottenere un ampio rapporto di frantumazione (il rapporto della particella dimensione del materiale prima della frantumazione a quella del materiale dopo la frantumazione). Quindi la produttività è ridotta, il materiale di frantumazione ha una grana più fine (vicina o inferiore alla dimensione dell'uscita del minerale) o il rapporto tra il più grande blocco di minerale e la larghezza del foro di alimentazione è piccolo, il rapporto di frantumazione dovrebbe essere piccolo, quindi la sua produttività sarà migliorata di conseguenza.

Se la dimensione delle particelle di alimentazione è grande e la dimensione delle particelle di scarico è piccola, spesso è necessaria la frantumazione secondaria o multistadio. Se la dimensione del materiale rotto è piccola, non è necessario per lo schiacciamento multilivello. I frantoi a mascelle e alcuni frantoi a martelli vengono generalmente utilizzati come frantoi primari, mentre i frantoi a impatto, i frantoi a cono, i frantoi a rulli e i frantoi a martelli vengono generalmente utilizzati come frantoi secondari o anche come frantoi terziari.

, Uscita

La resa è anche un indice importante per determinare l'attrezzatura di frantumazione. La comprensione convenzionale è che maggiore è il requisito di uscita, maggiore è la specifica delle attrezzature di frantumazione e maggiore sarà l'input e l'output. Attualmente, la produzione del frantoio è inferiore a 10 tonnellate all'ora e centinaia di tonnellate all'ora. I clienti dovrebbero scegliere quale attrezzatura adottare e come organizzare la linea di produzione in base alle proprie esigenze specifiche.


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