Jiangsu Zhongbo Heavy Machinery Co., ltd

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Tre essiccatori di ritorno

1. Il costo è di circa 1/6 di confronto con il tipo comune.
2. L'umidità del prodotto finale è inferiore allo 0,5%. È la prima scelta per la linea di lavorazione della sabbia e delle miniere.
3. L'isolamento termico del cilindro è superiore al 70% (l'essiccatore tradizionale è solo del 35%) e l'efficienza termica è del 35%.
4. Il carburante può adattare carbone, petrolio e gas. Essere in grado di cuocere materiali sfusi, granulari e polverosi sotto i 20 mm.

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I dettagli del prodotto

Introduzione al prodotto:

Applicato per essiccare polvere di ferro, polvere minerale e altri materiali misti, malta secca, sabbia gialla, industria chimica, fonderia e altre materie prime.


Vantaggi :

1. L'essiccatore è scientifico e ragionevole, efficiente e a risparmio energetico. I materiali nel cilindro si incontrano con il flusso di calore per formare lo scambio di calore. Dopo il test, l'efficienza termica è molto più elevata dell'essiccatore tradizionale di circa il 50%. Dopo aver messo in funzione l'attrezzatura, l'effetto di risparmio di carbone è notevole.

2. La macchina adotta il processo di essiccazione del flusso di aria calda e materiale, è largo applicato in essiccazione di argilla, carbone, scorie, polvere di ferro e altre materie prime, ma anche adatto per metallurgico, chimico e altri reparti di tutti i tipi di materiali sfusi essiccazione . L'essiccatore con struttura compatta. Nella disposizione orizzontale dell'intera macchina, viene adottata la ruota di supporto, la ruota dentata viene annullata e la trasmissione della ruota di supporto viene sostituita, il che rende l'installazione più comoda, l'operazione più semplice, l'operazione più affidabile e la velocità di marcia più alto.

3. La superficie esterna della macchina è circa il 30% inferiore a quella dell'essiccatore rotativo a cilindro singolo e il cilindro esterno ha la funzione di conservazione del calore e isolamento del cilindro interno, la temperatura superficiale del cilindro esterno è bassa, la perdita di calore è inferiore e l'ambiente di lavoro e le condizioni di lavoro sono notevolmente migliorate mentre il risparmio energetico è alta efficienza.

4. La diversa progettazione delle piattaforme di sollevamento, la combinazione organica del pannello di sollevamento angolare e il pannello di sollevamento di diecimila caratteri rendono più fluido il cambio di materiale e di gas di combustione caldi e riduce il meccanismo della "galleria del vento" nel bariletto dell'essiccatore.

5. La conversione di frequenza viene adottata per regolare la velocità del corpo del cilindro, in base al contenuto di acqua e ai requisiti di uscita della macchina, viene adottata una velocità appropriata per soddisfare i requisiti della prossima procedura di lavoro. Il sistema automatico di monitoraggio della temperatura rende l'operazione più conveniente.


Parametri tecnici:

Articolo

φ2.0 × 6m

φ2.5 6.5m ×

φ2.7 × 7m

φ3 7m ×

φ3.2 × 7m

φ3.6 × 8m

φ4.2 8.5m ×

Diametro del cilindro esterno (m)

2.0

2.5

2.7

3

3.2

3.6

4.2

Lunghezza del cilindro esterno (m)

6

6.5

7

7

7

8

8.5

Volume del cilindro (m³)

18.84

31.89

40.5

49.46

56.26

81.38

118

Velocità di rotazione del cilindro (rpm)

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

tempo di ritenzione dei materiali (min)

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

Umidità iniziale dei materiali (%)

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

Umidità finale dei materiali (%)

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

Temperatura dell'aria di aspirazione più alta (℃)

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

750-900 ℃

Capacità di produzione (T / H)

scoria

20-25

25-30

30-35

35-10

40-45

50-65

70-85

Ceneri di carbone

10-17

17-21

20-25

23-27

25-30

30-45

45-63

Sabbia gialla

20-27

25-40

27-45

30-45

35-50

55-75

75-99

Tipo di motore

Yr160m-4

Yr132m-4E

Yr160m-4

Yr160m-4

Yr132m-5E

Yr160m-4E

Yr160m-4E

Potenza motore (kw)

7.5 × 2

11 × 2

7.5 × 4

7.5 × 4

11 × 4

15 × 4

18,5 × 4

Tipo di riduttore

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-8

XWD-8

Rapporto di velocità del riduttore (I)

17-29

17-29

17-29

17-29

17-29 td>

17-29

17-29


strutture:

L'essiccatore a tre cilindri consente di accorciare le dimensioni del corpo dell'essiccatore cambiando il corpo monocilindrico dell'essiccatore a canna singola nei tre cilindri sovrapposti per accorciare le dimensioni del corpo dell'essiccatore. Quando la macchina è in funzione, il materiale e il flusso di aria calda entrano nel cilindro interno ed esterno a turno, dopo il flusso alternato a forma di Z del corpo, il materiale viene asciugato e quindi scaricato utilizzando completamente l'energia termica.

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La parte del cilindro dell'essiccatore è composta da tre manicotti interni, centrali e esterni disposti orizzontalmente sullo stesso asse, che fa pieno uso della sezione trasversale del cilindro. La lunghezza totale del cilindro è circa 30-35 di un cilindro singolo. Di conseguenza, ridurre notevolmente l'area e l'area del pavimento dell'officina.

Il dispositivo di supporto della macchina è la cinghia della ruota e la ruota di supporto sul cilindro esterno, che sono azionati direttamente dal motore. Il cilindro è ruotato per attrito tra la ruota e la cinghia. La struttura complessiva della macchina è compatta, ragionevole e semplice. Al fine di facilitare la manutenzione e la sostituzione di parti usurate, la macchina è progettata come un tipo di split assiale nel mezzo, che è fissato da bulloni.


Caratteristiche:

1. Il costo è di circa 1/6 di confronto con il tipo comune.

2. L'umidità del prodotto finale è inferiore allo 0,5%. È la prima scelta per la linea di lavorazione della sabbia e delle miniere.

3. L'isolamento termico del cilindro è superiore al 70% (l'essiccatore tradizionale è solo del 35%) e l'efficienza termica è del 35%.

4. Il carburante può adattare carbone, petrolio e gas. Essere in grado di cuocere materiali sfusi, granulari e polverosi sotto i 20 mm.

5. Rispetto all'asciugatrice a tamburo singolo, l'area richiesta è ridotta di circa il 50%, l'investimento in costruzioni è ridotto di circa il 50% e il consumo energetico è ridotto del 60%.

6. Può regolare e controllare il contenuto di umidità finale secondo la richiesta dell'utente.

7. Temperatura di uscita bassa e tempi di manutenzione prolungati delle attrezzature per la rimozione della polvere.

8. Non c'è bisogno di grosse marce per la trasmissione, usare la guida delle ruote.

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